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実証データ#01 塩水噴霧試験
試験方法
JIS Z 2371 塩水噴霧試験方法に準拠
中性塩水噴霧試験 NSS（Neutral Salt Spray test）
試験条件
室温：35℃±2
装置：スガ試験機
水温：25℃±2
NaCl 濃度：50g/ℓ±5
比重：1.029～1.036
ｐH：5.0～8.0
塩水噴霧試験結果
線材比較
iR被覆鉄線以外の表面処理では早期の腐食を確認した、一方、iR被覆鉄線には変化はなかった。特にiR被覆鉄線の茶色は、10,000時間まで実施したが、全く変化することがなかく、40年以上の防錆効果を確認した。
※促進暴露試験ハンドブックより抜粋 「塩水噴霧試験240時間≒実暴露1年相当」
| 経過時間 | iR 被覆鉄線（茶色） Φ3.2-2.6(GH3) |
iR 被覆鉄線（透明） Φ3.2-2.6(GH3) |
3種 亜鉛めっき鉄線 Φ3.2(GS3) |
7種 亜鉛めっき鉄線 Φ3.2(GS7) |
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|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0時間 |  |
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| 1,000時間 |  |
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| 3,000時間 |  |
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| 4,000時間 |  |
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| 10,000時間 |  |
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※ 茶色の評価画像は、内部確認のため暴露時間経過毎に被覆を剥離して撮影したもの |
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接着・無接着の比較
無接着被覆線には、白錆と赤錆が発生。一方、接着被覆線は、端部とキズがある部分のみ白錆が認められるが、その他の部分は健全な状態である。水と空気の遮断が錆を防止する。
| 0時間（2003.12.12開始） | 10,000時間（2005.5.16終了） | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| 左端 | 中央部 | 右端 | 写真全体 | ||
| 無接着被覆線 | １キズ無し |  |
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 １キズ無し無接着被覆線 ２キズ有り無接着被覆線 ３キズ無し接着被覆線 ４キズ有り接着被覆線 |
| ２キズ有り |  |
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| 接着被覆線 | ３キズ無し |  |
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| ４キズ有り |  |
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