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実証データ#06 砂落とし磨耗試験
試験条件
項目 | 内容 | |
---|---|---|
試験方法 | JIS H 8503 めっき磨耗試験方法 7.砂落とし摩耗試験準拠 | |
試験機 | 砂落とし摩耗試験装置 | |
切削材の種類 | JIS R 6111 人造研削研磨材 炭化けい素質研削材C #36 | |
切削材の粒度分布 | 425 ~ 850μm | |
切削材の落下量 | 200 ㎏ | |
試験装置 | ガラス漏斗 | 開き角度が60度、頭部の内径70mm、脚部の長さ50mm・内径5±0.1mm |
誘導管 | 長さ970mm、内径20mm、落下口から試験片までの距離は30mm | |
試験片の形状 | 直線状、長さ約75mm | |
試験片の数 | 試験片毎 6本 |
試験片を鉛直方向と45度になるように試験台に固定。 試験片に研削材を落下させ、試験片の重量変化により砂磨耗量を求めた。
摩耗試験結果
iR被覆は、亜鉛めっき(GS3)に比べ18倍長い時間、心線を保護し腐植から守り続けることができる。摩耗量(mg) | 被覆質量(mg) | 摩耗率 (%) | 被覆別減耗比 | ||
---|---|---|---|---|---|
iR 被覆鉄線 Φ6.0-4.0 |
10 | 1149 | 0.9 | 1.2 | 基準比 1 |
14 | 1066 | 1.3 | |||
16 | 1226 | 1.3 | |||
14 | 1145 | 1.2 | |||
11 | 1137 | 1.0 | |||
17 | 1163 | 1.5 | |||
亜鉛めっき鉄線 Φ6.0 GS3 | 66 | 294 | 22.4 | 21.8 | 18倍 |
53 | 310 | 17.1 | |||
81 | 275 | 29.5 | |||
58 | 282 | 20.6 | |||
39 | 268 | 14.6 | |||
71 | 267 | 26.6 |
注)被覆厚、めっき線径により多少減耗比が変わることもあります。